Entendendo os Centros de Usinagem Horizontal: Estrutura, Benefícios e Séries de Produtos #
Um centro de usinagem horizontal (HMC) é um tipo de ferramenta de máquina CNC projetada para operações multipropósito, com o eixo principal orientado paralelamente à mesa de trabalho e ao chão. Essa configuração melhora a remoção de cavacos, pois os cavacos caem naturalmente para fora da área de trabalho, reduzindo a intervenção manual e aumentando a eficiência operacional. Os HMCs geralmente são equipados com dois trocadores de paletes, permitindo produção sem supervisão e minimizando os tempos de ciclo das peças.
Principais Vantagens dos Centros de Usinagem Horizontal Millstar #
- Capacidade Eficiente de Multioperação: Os HMCs Millstar permitem múltiplas operações de usinagem em uma única configuração, tornando-os ideais para ambientes de produção em larga escala e alta velocidade.
- Design Robusto e Versatilidade: A série de centros de usinagem horizontal apresenta designs altamente rígidos, com tamanhos de mesa variando de 630mm a 1000mm. Essa durabilidade reduz o desgaste, diminui custos de manutenção e aumenta a confiabilidade. Modelos com mesa única também estão disponíveis, oferecendo tamanhos maiores de mesa e maior capacidade de carga para indústrias pesadas, acomodando uma ampla variedade de formatos de peças.
- Trocador Automático de Paletes (APC) na Série JMH: A série JMH é equipada com um APC, permitindo que componentes sejam carregados em um palete enquanto a máquina está cortando. Após o ciclo de corte, o palete é transferido automaticamente e rapidamente, minimizando o tempo de inatividade e aumentando a utilização do spindle, enquanto reduz a carga de trabalho do operador.
- Amplas Aplicações Industriais: Os HMCs Millstar são amplamente usados em indústrias como automotiva, geração de energia, hardware e petróleo & gás, graças à sua alta capacidade de processamento e confiabilidade.
Como fabricante profissional de centros de usinagem CNC, focamos em inovação e design refinado, aprimorando continuamente a modularização e automação dos produtos para melhorar a produtividade e precisão. Nosso objetivo é fornecer soluções econômicas adaptadas às necessidades dos clientes.
Para mais informações sobre nossos centros de usinagem horizontal ou máquinas de fresagem horizontal, por favor contate-nos.
Perguntas Frequentes sobre Centros de Usinagem Horizontal #
P1: Como funciona um centro de usinagem horizontal?
Centros de usinagem horizontal geralmente apresentam um eixo vertical para ajuste da altura do spindle e dois eixos horizontais para movimentação da mesa. Uma vez que a peça está fixada, o sistema CNC controla a seleção da ferramenta, velocidade do spindle e o movimento dos eixos X, Y e Z, permitindo cortes em múltiplos ângulos. Essa configuração é adequada para projetos que requerem usinagem lateral ou em múltiplas superfícies, entregando resultados de alta velocidade e alta precisão.
P2: Como escolher o tamanho correto para um centro de usinagem horizontal?
A escolha depende da forma, tamanho, complexidade e material das peças que você pretende fabricar. Considere suas necessidades específicas de produção ao escolher um modelo.
P3: Quais materiais podem ser processados com um centro de usinagem horizontal?
Os HMCs podem trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais (aço, alumínio, cobre, latão, titânio, ligas de níquel), compósitos para aplicações aeroespaciais e automotivas, e cerâmicas para indústrias médica e odontológica. A usinabilidade depende da velocidade do spindle, ferramentas e parâmetros de corte.
P4: Vocês oferecem serviços pós-venda?
Sim, oferecemos suporte pós-venda abrangente, incluindo solução de problemas, substituição de peças e manutenção. Nossa equipe de serviço está disponível para auxiliar os clientes conforme necessário.
Comparação entre Centros de Usinagem Horizontal e Vertical #
| Centro de Usinagem Horizontal (HMC) | Centro de Usinagem Vertical (VMC) |
|---|---|
| Vantagens | Vantagens |
| 1. Adequado para usinagem em múltiplos lados. | 1. Ocupa menos espaço, ideal para fábricas pequenas. |
| 2. Suporta peças grandes e pesadas. | 2. Fácil configuração e instalação rápida. |
| 3. Corte estável devido à ferramenta/spindle. | 3. Econômico para peças pequenas. |
| 4. Mesa rotativa para múltiplos ângulos. | 4. Excelente para processos de alta precisão. |
| Desvantagens | Desvantagens |
| 1. Requer mais espaço no chão. | 1. Não adequado para peças grandes/pesadas. |
| 2. Configuração e operação mais complexas. | 2. Desafiador para peças muito grandes. |
| 3. Manutenção da ferramenta/spindle complexa. | 3. Limitado para usinagem em múltiplos ângulos. |
| Aplicações | Aplicações |
| - Aeroespacial, automotiva, fabricação de moldes | - Eletrônica, médica, componentes pequenos |
| - Tarefas de alta precisão e múltiplos lados | - Alta precisão e acabamento superficial |
Visão Geral das Séries de Produtos #
Série JMH (com 2 Paletes) #
JMH400 (BT40) X630 / Y630 / Z630
JMH500 (BT40/BT50) X800 / Y725 / Z725
JMH630 (BT50) X1020 / Y850 / Z890
JMH800 (BT50) X1270 / Y1050 / Z1050
JMH1000 (BT50) X1530 / Y1250 / Z1200
LMH800 (BT50) X1270 / Y1250 / Z1050
LMH1000 (BT50) X1530 / Y1250 / Z1250
BMH2200 (BT50) X2200 / Y1250 / Z1250