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  1. 加工およびフライス加工ソリューションの包括的概要/

横型マシニングセンターの包括的ガイドとその産業用途

目次

横型マシニングセンターの理解:構造、利点、製品シリーズ
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横型マシニングセンター(HMC)は、多目的加工用に設計されたCNC工作機械の一種で、主軸の軸が作業台および床と平行に配置されています。この構成により切りくずの排出が促進され、切りくずが自然に作業エリアから落ちるため、手作業の介入が減り、作業効率が向上します。HMCは通常、2つのパレットチェンジャーを備えており、無人生産を可能にし、部品のサイクルタイムを最小限に抑えます。

Millstar横型マシニングセンターの主な利点
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  1. 効率的な多工程加工能力:MillstarのHMCは単一セットアップで複数の加工を可能にし、大規模かつ高速な生産環境に最適です。
  2. 堅牢な設計と多用途性:横型マシニングセンターシリーズは高剛性設計で、テーブルサイズは630mmから1000mmまであります。この耐久性により摩耗が減り、メンテナンスコストが低減し、信頼性が向上します。単一テーブルモデルもあり、大型テーブルサイズと高い荷重能力を持ち、重工業向けに幅広い部品形状に対応可能です。
  3. JMHシリーズの自動パレットチェンジャー(APC):JMHシリーズはAPCを装備しており、加工中に部品をパレットに積載できます。加工サイクル終了後、パレットは自動かつ迅速に交換され、ダウンタイムを最小化し、主軸の稼働率を高め、オペレーターの負担を軽減します。
  4. 幅広い産業用途:MillstarのHMCは、自動車、発電、ハードウェア、石油・ガス産業などで高い加工能力と信頼性により広く使用されています。

当社はプロのCNCマシニングセンターメーカーとして、革新と洗練された設計に注力し、製品のモジュール化と自動化を継続的に強化して生産性と精度を向上させています。お客様のニーズに合わせたコスト効果の高いソリューションを提供することを目指しています。

横型マシニングセンターや横型フライス盤についての詳細は、ぜひお問い合わせください。

横型マシニングセンターに関するよくある質問
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Q1: 横型マシニングセンターはどのように動作しますか?

横型マシニングセンターは通常、主軸の高さ調整用の垂直軸と、テーブル移動用の2つの水平軸を備えています。ワークピースが固定されると、CNCシステムが工具選択、主軸速度、X、Y、Z軸の動きを制御し、多角度の切削を可能にします。この構成は側面や多面加工を必要とするプロジェクトに適しており、高速かつ高精度な加工結果を提供します。

Q2: 横型マシニングセンターの適切なサイズはどう選べばよいですか?

選択は製造する部品の形状、サイズ、複雑さ、材料によります。具体的な生産要件を考慮してモデルを選んでください。

Q3: 横型マシニングセンターで加工可能な材料は何ですか?

HMCは、金属(鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタン、ニッケル合金)、航空宇宙・自動車用複合材料、医療・歯科用セラミックスなど幅広い材料を加工可能です。加工性は主軸速度、工具、切削条件に依存します。

Q4: アフターサービスは提供していますか?

はい、トラブルシューティング、部品交換、メンテナンスを含む包括的なアフターサービスを提供しています。サービスチームが必要に応じてお客様をサポートします。

横型マシニングセンターと縦型マシニングセンターの比較
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横型マシニングセンター(HMC) 縦型マシニングセンター(VMC)
利点 利点
1. 多面加工に適している。 1. スペースをあまり取らず、小規模工場に最適。
2. 大型・重量物の加工が可能。 2. セットアップが簡単で迅速。
3. 工具・主軸の安定した切削。 3. 小型部品に経済的。
4. 多角度加工のための回転テーブル。 4. 高精度加工に優れる。
欠点 欠点
1. 床面積を多く必要とする。 1. 大型・重量物には不向き。
2. セットアップと操作が複雑。 2. 非常に大きな部品には困難。
3. 工具・主軸のメンテナンスが複雑。 3. 多角度加工には制限あり。
用途 用途
- 航空宇宙、自動車、金型製作 - 電子機器、医療、小型部品
- 高精度、多面加工 - 高精度および表面仕上げ

製品シリーズ概要
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JMHシリーズ(2パレット搭載)
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LMHシリーズ
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BMHシリーズ
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