Fortschritt in der Werkzeugmaschinentechnologie und Automatisierung #
Jiuh-Yeh Precision Machinery widmet sich der Steigerung der Fertigungseffizienz und Präzision durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung. Unsere F&E-Bemühungen konzentrieren sich auf die Integration fortschrittlicher Überwachungs-, Automatisierungs- und Kompensationstechnologien in unsere Werkzeugmaschinen, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit für unsere Kunden zu gewährleisten.
Echtzeit-Überwachungssystem #
Unser Echtzeit-Überwachungssystem ist darauf ausgelegt, mehrere Maschinen gleichzeitig zu überwachen. Kompatibel mit Fanuc-, Mitsubishi- und Syntec-Systemen, sammelt es Maschinendaten zur zentralen Anzeige und Verwaltung. Das System verfügt über eine internetfähige Version und ein Programm zur Überwachung mehrerer Maschinen, das einen nahtlosen Datentransfer zu Cloud-Plattformen ermöglicht. Benutzer können umfassende Maschineninformationen aus der Ferne über das Internet oder mobile Geräte abrufen.
Automatisiertes Fahren von Fahrzeugen (AGV) und Roboterintegration #
Unser Automatisierungssystem integriert Automated Guided Vehicles (AGVs) und Roboterarme, um die Entnahme von Werkstücken zu optimieren. Das AGV-System kann mit mehreren Maschinen verbunden werden, um eine koordinierte Werkstückhandhabung zu ermöglichen. Zu den Hauptvorteilen gehören reduzierte Arbeitskräfte, optimierte Nutzung des Fabrikraums und gesteigerte Betriebseffizienz.
Thermische Spindelverlagerungskompensation #
Während des Dauerbetriebs kann die Spindel durch Wärme thermisch verlängert werden, was die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt. Unsere Technologie zur thermischen Spindelverlagerungskompensation gleicht dieses thermische Wachstum aus und gewährleistet so eine hohe Bearbeitungspräzision.
Mehrachsen-Fehlermesssystem #
In Zusammenarbeit mit der National Formosa University haben wir das IBS R-TEST und ein Mehrmaschinen-Fehlermesssystem für fünf Achsen entwickelt. Diese Technologie ermöglicht eine gleichzeitige Mehrachsenkompensation und verbessert die Maschinenpräzision erheblich. Das R-TEST-System analysiert Positionsfehler und wendet Korrekturen direkt am Steuergerät an, um strenge Kundenanforderungen an die Genauigkeit zu erfüllen. Zu den Hauptfunktionen gehören die B-Achsen-Kompensation, sowohl aktiv als auch passiv, sowie eine umfassende Analyse der Mehrachsenkompensation.
